36282
Мы успешно выполнили изготовление вала крашера селитры.
Данный вал состоит из двух труб длиной по 6500 мм каждая, соединенных общей цапфой. На поверхности труб установлены 250 элементов, предназначенных для измельчения селитры.
Основные параметры вала:
- Длина: 15 130 мм
- Диаметр: 273 мм
- Материал: нержавеющая сталь
Вал изготавливается из нержавеющей стали вследствие специфики обрабатываемого материала.
Обращение заказчика и поиск решения
Заказчик, стремясь сократить расходы за счёт импортозамещения, принял решение изготовить измельчающий вал крашера вместо его приобретения.
После обращения в несколько специализированных организаций стало очевидно, что их специалисты не способны выполнить изготовление с необходимым уровнем качества.
В ходе дальнейшего поиска надежного решения, заказчик обратился к нам.
Производственное совещание
С целью обеспечения качественного результата мы организовали производственное совещание, на котором, мы проанализировали все ключевые аспекты задачи:
- Отсутствие у поставщика трубы длиной более 6000 мм.
- Вероятность деформации трубы при сварочных работах.
- Соблюдение соосности всех трёх цапф.
- Разработка технологии рихтования в случае отсутствия соосности.
- Контроль соосной расточки.
После тщательных обсуждений и технических расчётов была разработана технология изготовления.
Процесс изготовления смесительного вала крашера
- Удлинение приобретённых труб методом сварки из двух частей.
- Изготовление фланцев.
- Сверление 250 отверстий с последующей установкой элементов измельчения.
- Монтаж фланцев.
- Расточка посадок под установку цапф.
- Геодезия с использованием лазерного трекера для обеспечения соосности посадочных мест.
- Монтаж внешней цапфы в обе трубы.
- Поэтапная проверка соосности цапф для каждой трубы.
- Рихтовка труб по собственной технологии в случае превышения допусков соосности.
- Соединение двух труб в единую конструкцию установкой общей цапфы.
- Исходящий контроль соосности всех цапф, измерение радиального биения.
- Сдача заказа
