29177
К нам поступил заказ на изготовление зажима вибропогружателя TGS 165CC по образцу.
На дефектном образце были трещины. К работе зажим не непригоден.
В связи с введенными санкциями, возникла проблема с поставками нового оборудования для вибропогружателей. Это заставило заказчика обратиться к нам с просьбой изготовить новый гидрозажим вибропогружателя по отправленному нам образцу.
Изготовление производилось с использованием стационарного и мобильного оборудования с ЧПУ.
Мобильно-фрезерным станком мы выполняли грубый контур детали, а координатно-расточным обрабатывали в точные размеры.
Габариты поковки из которой был изготовлен зажим: 440х770х790 мм.
Изготовление зажима вибропогружателя происходило следующим образом:
— Разобрали образец гидрозажима для снятия размеров.
— Проработали конструкторскую документацию. Разработали чертежи на механическую обработку заготовок.
— Переместили поковку в цех механической обработки.
— С использованием координатно-расточного станка (КРС) вывели плоскости поковки, с соблюдением параллельности и перпендикулярности.
Мобильные работы
— Переместили заготовку на подготовленную площадку и выставили мобильно-фрезерный станок с ЧПУ.
— Написали программу для обработки контура детали.
— Расточили отверстия:
Гильзы захвата.
Гидравлических прижимов к балке (рельсе).
Стационарные работы
— Выставили гидрозажим на КРС и обработали поверхности в чистовые размеры.
— Шлифовали отверстия (гильзы) прижимов. С помощью данных гидравлических прижимов зажим фиксируется на балке (рельсе), для захвата труб разного диаметра.
— Изготовили крепежные отверстия.
— На токарном станке изготовили новый шток, поршень, направляющую бронзовую втулку, прижимы и бронзовые пятки для них.
— На фрезерном станке изготовили отверстия и фрезеровали зубчатую поверхность на штоке для фиксации прижимной пятки. Просверлили крепежные отверстия на втулке и нарезали резьбу. Фрезеровали три прижима
— Объединили шток и поршень, обработали в проектные размеры в сборе.
— Изготовили специальную оснастку для шлифовки буксы и обработали внутренний диаметр.
— Провели исходящий контроль и собрали зажим.
— Произвели испытания по опрессовке зажима.
— Провели малярные работы и сдали заказ.
Почему необходимо изготавливать именно у нас:
- Независимость от поставщиков: Мы изготавливаем зажим своими силам, что особенно важно при проблемах с поставками из-за санкций. Вы не будете зависеть от наличия товара у поставщиков и сроков поставки.
- Возможность адаптации: Мы можем изменить конструкцию зажима под ваши нужды, учитывая особенности оборудования или специфику задач.
- Контроль качества: У нас под контролем весь процесс производства, что позволяет гарантировать высокое качество и надежность зажима.
- Потенциальная экономия: В некоторых случаях, изготовление на заказ может быть выгоднее покупки готового изделия, особенно при больших объемах.
- Поддержка отечественного производителя: Обращение к нам стимулирует развитие российского производства.
Важно иметь в виду: Изготовление зажима вибропогружателя по образцу занимает определенное время, что может быть критично для заказчика, если зажим нужен срочно. Изготовление занимает от 8 до 12 месяцев, в зависимости от сроков поставки паковки.
Изготовление зажима для вибропогружателя может существенно сэкономить ваши средства, особенно если вы сталкиваетесь с частыми поломками или не можете найти подходящую деталь в продаже.
