36373
Мы получили заказ на капитальный ремонт самого маленького шлюзового дозатора, с которым нам когда-либо приходилось работать.
Заказчик: мировой лидер в производстве питания для собак и кошек.
Дефекты шлюзового дозатора:
- Глубокие задиры и ямы на корпусе.
- Повреждения буртиков на крышках.
- Изношенное посадочное место под подшипник на одной из крышек.
Причина износа:
Во время работы шлюзового затвора частицы проникают в зазор между корпусом и ротором, что вызывает трение и приводит к абразивному износу торцов и корпуса.
Обратите внимание:
Оснащение наших производственных цехов, в сочетании с квалифицированными специалистами, позволяет нам восстанавливать различное оборудование для производства кормов.
Нажмите на кнопку ниже, чтобы узнать подробности по интересующему вас оборудованию.
Процесс капитального ремонта маленького шлюзового дозатора
Предварительные работы:
- Согласование сроков и стоимости работ.
- Проработка технологического процесса восстановления.
Восстановление корпуса:
- Локальная наплавка зон с глубокими задирами и ямами.
- Расточка корпуса до чистовых размеров на токарном станке.
Ремонт ротора:
- Наплавка лопастей специально подобранным материалом для повышения износостойкости.
- Механическая обработка ротора до конструкторских размеров.
- Фрезерная обработка кромок лопастей.
Восстановление крышек:
- Наплавка буртиков на обеих крышках.
- Токарная обработка буртиков под новый размер корпуса.
- Наплавка и обработка посадочных мест под подшипник на одной из крышек.
Заключительные работы:
- Установка новых подшипников и манжет.
- Сборка дозатора с проверкой на отсутствие люфтов и плавность вращения ротора.
- Проведение итогового контроля выполненных работ.
В случае металлообработки крупногабаритных дозаторов мы используем лоботокарный станок с увеличенной планшайбой, а также мобильные станки собственного производства.
Ниже вы можете ознакомиться с подобными работами.
Восстановление крупногабаритного лопастного затвора на лоботокарном станке
29847
Поставленные задачи: Устранить износ на корпусе, лопастях, шейке ротора и крышках устройства.
Выполненные работы:
- Механическую обработку корпуса выполняли на лоботокарном станке с увеличенной планшайбой.
- Изготовили и смонтировали новую обечайку.
- Вырезали и обработали окна в чистовые размеры.
- Наплавили ротор и выполнили чистовую токарную обработку.
- Токарная обработка крышек.
Подробнее о токарной обработке больших диаметров на нашем сайте.
Восстановление крупногабаритного лопастного затвора мобильным оборудованием:
34045
Габариты ротационного питателя:
- Диаметр обечаек: 1014 мм;
- Длина корпуса: 1600 мм;
Выполненные работы:
- Увеличение внутреннего диаметра корпусов мобильно-расточным станком.
- Модификация крышек под новые размеры корпуса.
Ознакомитесь с мобильной металлообработке на нашем сайте.
