35175
К нам поступил заказ на восстановление вала производственной линии геотекстиля.
В ходе визуального осмотра выявлен полный отлом цапфы от вала.
Отметим, что вследствие ослабления цапфы разрушение произошло не у сварного шва, а внутри самого вала.
В рамках процесса восстановления мы изготовили и установили новый фланец и цапфу.
Производство и применение геотекстиля
Материал изготавливается различными методами из синтетических волокон, таких как полиэстер и полипропилен.
Иглопробивной метод: Специальные машины, оснащённые большим количеством игл с зазубринами, проникают сквозь волокна и переплетают их. Благодаря такой технологии, готовый материал может растягиваться до 30% без изменения целостности структуры.
Термический метод: Волокна проходят через горячие цилиндры, где соединяются под воздействием высокой температуры. Произведенная продукция не пропускает воду на капиллярном уровне, но хорошо пропускает водяной пар и воздух.
Применение геотекстиля:
- Дорожно-строительные работы .
- Ландшафтные работы.
- Сельское хозяйство.
- Хранилища промышленных отходов.
Обратите внимание:
Мы не только восстанавливаем валы производственной линии геотекстиля, но и изготавливаем новые.
Ознакомиться с примером выполненной работы можно на нашем сайте.
Этапы восстановления вала производственной линии геотекстиля
Начальный:
- Менеджер согласовал цену и сроки восстановления.
- Инженер проработал чертеж и техническое задание.
Основной:
- Расточник подготовил посадочное место под цапфу.
- Резчик демонтировал фланец.
- Токарь обработал заготовки до проектных размеров цапфы и фланца.
- Сварщик соединил цапфу с фланцем.
- Станочник проточил цапфу в сборе.
- Фрезеровщик изготовил шпон паза на цапфе.
- Слесарь произвел запрессовку с использованием жидкого азота.
- Сварщик обварил фланец.
Заключительный:
- Конструктор провел исходящий контроль.
